關于液壓設備的3個常見問題與排除方法
隨著科學技術的進步，液壓設備也隨之大幅度優化發展以滿足社會經濟的需求。其應用已經普遍運用在各個行業中。液壓設備種類特別繁多，但也有其共同的特性。
液壓原件排油或壓力產生的常見問題
1.液壓原件不排油或無壓力，產生的原因可能由葉片泵配油盤與泵體接觸不良或葉片在滑槽內卡死導致。對應的措施有，及時修理接觸面并重新調整或清洗滑槽和葉片，重新安裝。
2.原動機和液壓泵運行中轉向不同步，油箱油位過低吸油管或濾油器堵塞，對于這個問題相對應的解決方案，及時糾正調試轉向，補油至油標線，清洗吸油管路或濾油器，使其暢通。
3.啟動時轉速過低，進油口漏氣。解決方案有使轉速達到液壓泵的最低轉速以上更換密封件或接頭。
噪聲問題
吸油管或濾油器部分堵塞吸油端連接處密封不嚴會產生噪音，相對應也比較容易解決，可以除去臟物，使吸油管暢通解決。
吸油端連接處密封不嚴，有空氣進入，吸油位置太高也是產生噪音的一個原因，一般可以在吸油端連接處涂油，若有好轉，則緊固連接件，或更換密封，降低吸油高度來減少噪音。
齒輪泵齒形精度不高或接觸不良，泵內零件損壞齒輪泵軸向間隙過小，齒輪內孔與端面垂直度或泵蓋上兩孔平行度超差同樣會產生噪音，可以更換齒輪或研磨修整，更換損壞零件檢查并修復有關零件。
產生噪音的因素有很多例如溢流閥阻尼孔堵塞管路振動等，我們可以拆卸溢流閥清洗采取隔離消振措施來減少噪音。
快速運動的速度不夠
液壓設備執行元件(液壓缸及液壓馬達)的欠速包括兩種情況：
一是快速運動(快進)時速度不夠快，達不到設計值和新設備的規定值;
二是在負載下其工作速度(工進)隨負載的增大顯著降低，特別是大型液壓設備及負載大的設備，這一現象尤其顯著，速度一般與流量大小有關。欠速首先是影響生產效率，延長了液壓設備的工作循環時間;欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，這便要影響到設備能否正常工作了。而對于需要快速運動的設備，如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。
造成的原因是系統的內外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力較低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因串腔而使內泄漏大(存在壓差)，使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內外泄漏也會產生這種現象。
欠速排除方法排除液壓泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。
排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障。查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內外泄漏;更換磨損嚴重的零件，消除內漏。控制油溫。清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時換油。查明液壓系統進氣原因，排除液壓系統內的空氣。